“智造”驅動(dòng) 溫州泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現蝶變升級

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大特征就是智能制造，它首先撬動(dòng)著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)上的信息化改造。近年來(lái)，溫州泵閥產(chǎn)業(yè)充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群效應,用"智能制造"賦能，推動(dòng)泵閥產(chǎn)業(yè)實(shí)現蝶變升級。

走進(jìn)凱泉生產(chǎn)車(chē)間，多臺精準智能設備在兩三名工人的操作下正在高效運作，一旁的電子屏幕上顯示著(zhù)加工環(huán)節的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數據。從2018年開(kāi)始凱泉就啟動(dòng)智能化改造，投入1億元打造了從設計、生產(chǎn)、再到銷(xiāo)售全流程閉環(huán)管理的泵閥智能工廠(chǎng)，投資運營(yíng)成本降低30%，生產(chǎn)周期縮短40%以上，2020年產(chǎn)能可實(shí)現翻番。

凱泉集團總經(jīng)理 黃衛寧：2年來(lái)，凱泉智能工廠(chǎng)項目投資達6000多萬(wàn)元，建成了ERP、MES、PLM等六大智能化系統,并進(jìn)行數據集成，實(shí)現研發(fā)、計劃、生產(chǎn)、物流、服務(wù)的全過(guò)程閉環(huán)管理和業(yè)務(wù)協(xié)作。

智能工廠(chǎng)、數字車(chē)間、產(chǎn)品智能化、云上平臺，如今，溫州不少的泵閥企業(yè)都在結合自身發(fā)展特點(diǎn)和需求，加速智能化改造的步伐，記者從市泵閥行業(yè)協(xié)會(huì )獲悉，五年來(lái)，全市泵閥行業(yè)共實(shí)施技改項目315個(gè)，應用機器人355臺，建成數字車(chē)間、工廠(chǎng)44個(gè)，推動(dòng)泵閥產(chǎn)業(yè)整體高質(zhì)量融合發(fā)展。

浙江遠安流體設備有限公司引進(jìn)90余臺（套）加工中心、機器人，打造柔性智能化生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)效率提高15%，高效生產(chǎn)提升企業(yè)競爭力。

浙江遠安流體設備有限公司副總經(jīng)理 張肖凱：現在所有的數據全部是錄入電腦，每只產(chǎn)品我們都有追溯碼，可以從生產(chǎn)到客戶(hù)的手里，包括以后的維護，我們只要二維碼，就能查到。

在浙江石化閥門(mén)的新廠(chǎng)區，企業(yè)投資2000多萬(wàn)元從日本引進(jìn)了5臺MAZAK數控機床正在滿(mǎn)負荷運作，通過(guò)智能化設備的運用，企業(yè)實(shí)現了24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提升三倍。

浙江石化閥門(mén)有限公司副總經(jīng)理 肖東海：交貨的效率就有了很大的提升，我們成本也大大的降低，有更多的動(dòng)力、有更多的基礎，投入我們新產(chǎn)品的研發(fā)，搶占市場(chǎng)先機。

智能化改造路上，同樣少不了政府的身影。近年來(lái)，溫州積極整合溫州系統流程裝備科學(xué)研究院、國家閥門(mén)質(zhì)檢中心、蘭州理工大學(xué)溫州泵閥工程研究院等資源，成功打造省級系統流程裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新服務(wù)綜合體，同時(shí)，與華為、浙大等聯(lián)手共建全國首個(gè)NB-IOT智能泵閥聯(lián)合創(chuàng )新實(shí)驗室，致力于構建芯片傳感器-智能硬件-軟件平臺-行業(yè)應用的全鏈路泵閥產(chǎn)業(yè)鏈，打造泵閥產(chǎn)業(yè)智能制造"最強大腦"。

溫州NB-IOT智能泵閥研究院實(shí)驗室主任 張雷森 ：實(shí)驗室成立兩年多以來(lái)，得到了永嘉縣政府在平臺建設資金、平臺推廣專(zhuān)項政策以及日常運營(yíng)等方面的的大力支持。截止目前，實(shí)驗室累計服務(wù)企業(yè)超200家，平臺部署應用企業(yè)達30余家，企業(yè)應用效果良好。

目前，制造云平臺完成近20家企業(yè)的上線(xiàn)應用，近50家企業(yè)正在進(jìn)行前期的培訓和準備工作。已上線(xiàn)的企業(yè)預計提升生產(chǎn)效率15%以上，降低生產(chǎn)成本10%以上，產(chǎn)品質(zhì)量合格率提升5%以上，庫存降低10%以上，間接提升企業(yè)的盈利能力。

來(lái)源：溫州新聞聯(lián)播

記者：汪伶俐