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3月11日,湖北化肥公司啟動(dòng)煤氣化DCS控制系統升級改造,進(jìn)一步提升DCS控制系統的可靠性、穩定性,保障裝置安全運行及長(cháng)周期生產(chǎn)。
公司煤氣化DCS采用自控產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)占全球領(lǐng)導地位的美國Honeywell公司EPKS控制系統,于2006年投用,在裝置監控、安全生產(chǎn)及工藝穩定等方面立下汗馬功勞。隨著(zhù)時(shí)間的推移,設備逐漸老化,系統1至6號控制器六套C200 PMIO輸入輸出卡件多次發(fā)生通道失效故障,影響裝置穩定運行和攻堅創(chuàng )效,系統優(yōu)化升級迫在眉睫。公司將該項目列入年度裝置大修重點(diǎn)隱患治理項目,提升裝置本質(zhì)安全水平,推動(dòng)基地轉型和可持續發(fā)展。
該項目對13面系統柜、操作站等進(jìn)行全面升級更新,將六套C200 PMIO輸入輸出卡件,更換為集成度、可靠度更高的C系列卡件。近300個(gè)卡件涉及7100根控制線(xiàn),密如蛛網(wǎng)、盤(pán)根錯節,線(xiàn)路邏輯關(guān)系復雜,施工難度大。公司儀表技術(shù)人員認真梳理每一根控制線(xiàn)的來(lái)龍去脈,編號拍照,將事先做好的板卡號+通道號的標識牢靠固定在電纜上,多人審核把關(guān),做好拆線(xiàn)標識與記錄工作。電纜復位按照拆線(xiàn)的各種標識,從上到下,從左到右進(jìn)行,并整理固定,排列規整,達到橫平豎直要求,確保接入端子的電纜應力最小。系統柜上電后,檢查卡件狀態(tài)指示情況,對卡件進(jìn)行硬件組態(tài)和命名,實(shí)現DCS控制現場(chǎng)集輸的功能。技術(shù)人員還嚴格系統調試與回路校驗環(huán)節,對各卡件分別抽檢3到5個(gè)位號回路進(jìn)行測試驗證,確保零差錯、無(wú)隱患,系統一次開(kāi)車(chē)成功。(張愛(ài)紅)
來(lái)源:中國石化新聞網(wǎng)
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